Rotor de grafit pentru degazare pentru lichid de aluminiu

Rotor de grafit pentru degazare pentru lichid de aluminiu Introducere produs:

 

Rotorul de grafit pentru degazare pentru lichid de aluminiu este utilizat pentru purificare, îndepărtarea zgurii, degazare, suflarea materialului etc. în industriile de turnare, cum ar fi aluminiul, aliajele și zincul. Tratamentul special îmbunătățește foarte mult durata de viață. Scurtați timpul de topire și reduceți costurile de producție. Rata de degazare este peste 50% și este potrivită pentru purificarea lichidului de aluminiu în cuptoare cu creuzet, oală de turnare, cutii de evacuare a gazului și cutii statice. Rotorul de grafit funcționează continuu într-o topitură de aluminiu la aproximativ 750 de grade la o viteză de rotație de 200r/min~400r/min. Compania noastră produce minerit cu rotor de grafit.
Fabricat din grafit de înaltă puritate, calitatea grafitului în sine are un impact semnificativ asupra duratei de viață a rotorului. În același timp, pe suprafață se aplică un strat de protecție antioxidare, care poate prelungi durata de viață la 50-60 zile.

Rotor de grafit pentru degazare pentru principiul de funcționare a lichidului din aluminiu

 

Rotorul de grafit pentru degazare pentru lichid de aluminiu este format din două părți: tija rotorului și duza.
Sistemul de transmisie conduce rotorul de grafit să se rotească, iar argonul sau azotul trece prin ele
Tija rotorului și duza suflă în topitura de aluminiu. Rotorul de grafit rotativ de mare viteză descompune gazul de argon sau azot care intră în topitura de aluminiu pentru a forma multe bule mici, care sunt dispersate în metalul topit. În același timp, rotorul rotativ favorizează și difuzia hidrogenului și incluziunile în topitura de aluminiu, făcându-le să interacționeze cu topitura de aluminiu. Contactul cu bule, bulele din topitură se bazează pe diferența de presiune parțială a gazului și pe principiul adsorbției la suprafață pentru a absorbi hidrogenul din topitură, adsorbi zgura oxidată și, pe măsură ce bulele cresc, acestea sunt scoase de pe suprafața topiturii, permițând topiturii să fi purificat.

1. Rotorul de grafit pentru degazare pentru duza rotativă lichidă din aluminiu este fabricat din grafit de înaltă puritate. Pe lângă spargerea bulelor, structura duzei folosește și forța centrifugă generată de amestecarea topiturii din aliaj de aluminiu pentru a face topitura să intre în duză și să se amestece uniform cu gazul ejectat orizontal. Formați un flux de gaz/lichid pentru a ejecta, creșteți zona de contact și timpul de contact între bule și lichidul din aliaj de aluminiu și îmbunătățiți efectul de degazare și purificare.

2. Viteza de rotație a rotorului Degazator Grafit pentru lichid de aluminiu poate fi reglată continuu prin controlul vitezei convertizorului de frecvență, până la 700 r/min. Specificațiile rotorului din grafit sunt Φ70mm-250 mm, specificațiile rotorului sunt Φ85mm~350mm, iar rotorul din grafit antioxidare de înaltă puritate are caracteristicile de înaltă rezistență, rezistență la temperatură ridicată și rezistență la coroziune a fluxului de aluminiu. În timpul procesului de purificare și degazare, suprafața lichidului din aliaj de aluminiu din cutie este acoperită cu azot pentru protecție, astfel încât partea rotorului de grafit expusă lichidului din aliaj de aluminiu să fie în gaz inert, prevenind oxidarea la temperatură înaltă a rotor și prelungirea duratei de viață a rotorului.

3. Forma rotorului este raționalizată, ceea ce poate reduce rezistența în timpul rotației, iar forța de frecare și curățare generată între rotor și lichidul din aliaj de aluminiu este, de asemenea, relativ mică. Ca urmare, rata de degazare este peste 50%, timpul de topire este scurtat și costul de producție este redus.

4. Suprafața a suferit un tratament special anti-oxidare și are o durată de viață lungă.

Este de aproximativ 5 ori mai mare decât produsele obișnuite și este utilizat pe scară largă în industria de turnare a aliajelor de aluminiu.

5. Durata de viață este de până la 2 luni în placa de aluminiu, turnarea foliei de aluminiu, butucul roților din aliaj de aluminiu și alte industrii de prelucrare a aluminiului.

În primul rând, clientul furnizează desenele de proiectare originale și un formular de studiu al mediului de utilizare a rotorului din grafit completat. Apoi, pe baza desenelor, se efectuează o analiză tehnică bazată pe viteza rotorului de grafit, direcția de rotație și poziția sa relativă la nivelul lichidului de aluminiu și se propune o rezistență adecvată la eroziune și oxidare. a avea de-a face cu.

Cerințe de funcționare pentru rotoarele de grafit

1. Preîncălziți înainte de utilizare: înainte ca rotorul de grafit să fie scufundat în lichidul de aluminiu, preîncălziți-l timp de 5 până la 10 minute la aproximativ 100 mm deasupra nivelului lichidului pentru a evita impactul răcirii rapide asupra materialului; gazul trebuie introdus înainte ca rotorul să fie scufundat în lichid; rotorul trebuie ridicat de pe suprafața lichidului Numai atunci alimentarea cu aer poate fi oprită pentru a preveni înfundarea orificiilor de aer ale duzei rotorului.

2. Izolați aerul: Turnați azot sau argon în camera de purificare pentru a asigura o presiune pozitivă în interiorul camerei și izolați aerul exterior pentru a preveni oxidarea rotorului de grafit.

3. Adâncimea de scufundare a rotorului: rotorul de grafit trebuie scufundat în topitura de aluminiu la o adâncime rezonabilă, astfel încât manșonul întărit să fie expus la aproximativ 80 mm deasupra nivelului lichidului de aluminiu și la aproximativ 60 mm sub nivelul lichidului. Acest lucru poate crește în mod eficient rezistența rotorului la pierderi de oxidare și eroziune.

4. Sistemul de transmisie este stabil: rotorul din grafit și sistemul de transmisie sunt conectate prin biele (tuburi). Bielele sunt deformate la temperaturi ridicate pentru o lungă perioadă de timp sau părțile relevante ale echipamentului de transmisie sunt slăbite, ceea ce va afecta centrarea și funcționarea rotorului. Stabilitatea rotorului de grafit poate provoca cu ușurință ruperea sau lovirea rotorului de grafit

Daune cauzate de coliziune. Argonul sau azotul gazos trebuie să fie pur: dacă argonul sau azotul gazos introdus în topitura de aluminiu este impur din cauza scurgerilor în țevi, îmbinări și alte componente, partea superioară a rotorului va fi puternic oxidată și chiar mai multe orificii pentru duza rotorului. in partea inferioara se va oxida si el. , ceea ce va scurta foarte mult durata de viață a rotorului.

Avantajele rotoarelor din grafit

 

Pentru turnătoriile de aliaje de aluminiu și fabricile de produse din aluminiu, un punct foarte important este reducerea costurilor de procesare. In acest sens, rotoarele din grafit produse de firma noastra pot aduce urmatoarele beneficii.
1. Reduceți costurile de procesare
2. Reduceți consumul de gaze inerte
3. Reduceți conținutul de aluminiu din zgură
4. Reduceți costurile cu forța de muncă
5. Performanță îmbunătățită, ciclu de înlocuire mai lung 6. Fiabilitate îmbunătățită, costuri de întreținere reduse.

Oxidare la temperatură ridicată: componenta principală a grafitului este carbonul. Grafitul suferă o oxidare vizibilă în condiții de aer care depășesc 600 de grade. Produșii reacției de oxidare a carbonului sunt gazele CO și CO2, care nu pot proteja rotorul; în general, cutia de degazare nu poate fi complet etanșată, iar majoritatea cavităților interioare ale cutiei nu au.

Când este umplut cu gaz protector, oxidarea rotorului de grafit este inevitabilă. Ca urmare a oxidării, diametrul arborelui rotorului devine treptat mai mic până când se rupe și este casat.

Eroziunea lichidă a aluminiului: rotorul de grafit este scufundat în lichidul de aluminiu din cutia de degazare. De obicei, se rotește cu o viteză de 200r/min ~ 400r/min și agită puternic lichidul de aluminiu. Lichidul de aluminiu va provoca eroziune puternică și frecare pe rotor. În special, zona de contact dintre nivelul lichidului și tija rotorului devine treptat mai subțire și în cele din urmă se va rupe și va fi casată.

Impactul sistemului de transmisie: Sistemul de transmisie al dispozitivului de degazare este instabil, în special legătura cu rotorul nu este concentrică. Rotorul se balansează în timpul funcționării. Pe de o parte, frecarea dintre rotor și dopul de etanșare provoacă daune; pe de altă parte, răsturnarea nivelului lichidului crește, oxidarea și eroziunea rotorului se intensifică, accelerând pierderea rotorului.

Vă mulțumim din nou pentru că ați navigat pe site-ul nostru și ați selectat produsele preferate. Așteptăm cu nerăbdare să păstrăm legătura și să stabilim o cooperare cu dvs. Dacă aveți întrebări despre produse, vă rugăm să nu ezitați să găsiți serviciul nostru pentru clienți care să vă ajute.

Tag-uri populare: Rotor de grafit de degazare pentru lichid de aluminiu, rotor de grafit de degazare din China pentru producători de lichide de aluminiu, furnizori, fabrică, Decanter de grafit, Graphite Digester, Grafit pentru industria din aluminiu, Grafit pentru industria auto, Grafit pentru industria chimică, Grafit pentru industria oțelului